การวิเคราะห์ สั้น ๆ เรื่อง บทบาทที่สําคัญของเครื่องประปาในการผลิตสารเคมีละเอียด

การวิเคราะห์ สั้น ๆ เรื่อง บทบาทที่สําคัญของเครื่องประปาในการผลิตสารเคมีละเอียด
ในการผลิตสารเคมีละเอียด ความสามารถในการปิดของอุปกรณ์แบบไดนามิกมีบทบาทสําคัญในการรับรองความมั่นคงของการผลิตบทความนี้มีเป้าหมายที่จะรีวิวอย่างเป็นระบบวัสดุทั่วไปของหลากหลายผนึกและพื้นฐานสําหรับการเลือกของพวกเขาในอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ยางส่วนใหญ่ที่ใช้คือยางสังเคราะห์ รวมถึงชนิดทั่วไป เช่น ยางไสเตอรีน-บูตาเดอีน (SBR), ยางบูตาเดอีน (BR), ยางบุติล (IIR) และยางไนทรีล (NBR)ขณะที่ยางที่ปรับปรุงพิเศษรวมยางคลอโรเพรน (CR), ethylene propylene diene monomer (EPDM), fluoroelastomers (FKM), ยางซิลิโคน (VMQ) และยางโพลีอุรีเทน (AU)คุณสมบัติของยางขึ้นอยู่กับคุณสมบัติโครงสร้างโมเลกุลของมัน:
- โครงสร้างโซ่หลัก:โซ่หลักที่เต็มไปด้วยสาร (เช่น EPDM, IIR) มีความทนทานต่อโอโซนและการออกซิเดชั่นที่ดีกว่าโซ่หลักที่ไม่เต็มไปด้วยสารที่มีพันธะคู่ C=C (เช่น NR, SBR)
- ความขั้วของกลุ่มข้าง: การนํากลุ่มขั้วแข็งแรง (เช่นอะตอม F ใน FKM, -CN กลุ่มใน NBR) ปรับปรุงความทนทานต่อน้ํามันและความทนทานต่อสารเคมีของยางได้อย่างสําคัญ
- ความเป็นปกติของโซ่: โครงสร้าง cis ที่เป็นปกติสูง (เช่น NR, BR) ทําให้ยางสามารถกระจกกระจกในระหว่างการยืด
- ความยืดหยุ่นของเชือกโมเลกุล: ส่วนของเชือกยืดหยุ่น (เช่นการจัดทํา cis ของ BR, สายพันธะ Si-O ในยางซิลิโคน) ทําให้ยางมีความยืดหยุ่นที่ดีและทนต่ออุณหภูมิต่ํา
ถ้าวัสดุของผนึกถูกเลือกไม่ถูกต้อง มันอาจนําไปสู่ปัญหาการผลิตต่างๆ เช่นปริศนาที่มีพันธะ C-H ที่มีผลสามารถเผชิญกับปฏิกิริยาการละลายในสารละลายอินทรีย์หรือสภาพแวดล้อมที่มีกรดส่งผลให้มีอาการบวม การแก่ตัว และการสูญเสียหน้าที่ปัก ปรากฏว่ามีสารรั่วไหล และมีอันตรายต่อความปลอดภัยผนึกที่มีพันธะ CO-CO-C มีแนวโน้มต่อการแตกของโซ่ในสารละลายอินทรีย์และสภาพอัลคาลี, ส่งผลให้แข็งแรง, การแก่ตัว, และการรั่วไหลภายในหรือภายนอกต่อมา
ระหว่างการตรวจสอบประจําในโรงงาน หากอุปกรณ์แสดงสัญญาณของ "การรั่ว" ความเป็นไปได้ของความไม่ตรงกันระหว่างวัสดุประปาและสภาพกระบวนการ ควรพิจารณาเป็นครั้งแรกในขณะนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ความดันสูงความทนทานขององค์ประกอบประปามีความสําคัญมากและการละเลยใด ๆ ก็อาจนําไปสู่ผลร้ายแรง
เพื่อหลีกเลี่ยงการเลือกที่ไม่ถูกต้อง เราสามารถอ้างอิงไปยังคู่มือความทนทานต่อการกัดสนิมของยางที่มีอยู่โดยทั่วไปจะระบุความทนทานของยางที่แตกต่างกันต่อสื่อเคมีต่างๆ และช่วงอุณหภูมิที่ใช้ได้อย่างไรก็ตามในการผลิตจริง วัสดุมักจะเป็นผสมที่ซับซ้อนที่มีสารละลายอินทรีย์ ส่วนประกอบกรดและไอออนโลหะวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุด คือการทดลองขนาดเล็กการดําน้ําเครื่องประปาในวัสดุจริงสําหรับการทดสอบการท่วม (การปรับอุณหภูมิและจําลองสภาพการสวม) และการประเมินความต้านทานของพวกเขาอย่างครบถ้วนโดยการวัดมิติการเปลี่ยนแปลงน้ําหนัก, การทดสอบความยืดหยุ่นในการยืดหยุ่น และการประเมินตามเวลา
สรุปคือในการผลิตสารเคมี การเลือกปริมาณของปริมาณประปาที่สมเหตุสมผลควรได้รับความสําคัญสูง เมื่อเกิดการรั่วไหลและความต้านทานของผนึกในสภาพการทํางานจริง ควรตรวจสอบด้วยการทดลอง, โดยการปฏิบัติเป็นพื้นฐานที่ดีที่สุดในการเลือก