การอภิปรายเกี่ยวกับเครื่องจักร Preformer ที่ใช้ในการผลิตซีลน้ำมัน

การสนทนาเกี่ยวกับเครื่องจักร Preformer ที่ใช้ในการผลิตซีลน้ำมัน

เครื่อง Preforming คืออะไร

การ Pre-forming คือกระบวนการใช้เครื่องจักรพิเศษเพื่อขึ้นรูปสารประกอบยางผสมล่วงหน้าให้เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งกลางที่ใกล้เคียงกับรูปร่าง ขนาด และน้ำหนักสุดท้ายของส่วนตัดขวางของซีลน้ำมัน ก่อนนำไปใส่ในแม่พิมพ์สำหรับการวัลคาไนซ์และการขึ้นรูป

1. เครื่อง Preforming ทำงานอย่างไรในการผลิตซีลน้ำมัน

กระบวนการผลิตซีลน้ำมันทั่วไปคือ:Mสารประกอบยางผสม -> Pre-forming -> Vulcanization -> Trimming/การบำบัดหลังการผลิต

การ Pre-forming ทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่าง "การเตรียมสารประกอบยาง" และ "การวัลคาไนซ์ขั้นสุดท้าย"

1.1 บทบาทของ การวัดปริมาณและการขึ้นรูป:

เครื่อง Pre-forming สามารถตัดและอัดขึ้นรูปสารประกอบยางในปริมาณที่กำหนดได้อย่างแม่นยำ

โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์ Pre-forming) ที่แตกต่างกัน สามารถผลิตยางเปล่าที่ตรงกับรูปร่างสุดท้ายของซีลน้ำมันได้ เช่น:

• แถบยางรูปโอริง: สำหรับซีลน้ำมันมาตรฐานขนาดเล็ก
• ยางเปล่ารูปวงแหวนที่มีส่วนตัดขวางเฉพาะ: เช่น ส่วนตัดขวางที่ซับซ้อนพร้อมส่วนที่ยื่นออกมา
• แถบยางยาว: สำหรับการตัดแล้วนำไปใส่ในแม่พิมพ์

1.2 บทบาทของระบบอัตโนมัติและการผลิตอย่างต่อเนื่อง:

เครื่อง Pre-forming สมัยใหม่เชื่อมโยงกับเครื่องผสม/ป้อนสารประกอบยางแบบเปิดต้นน้ำและแขนหุ่นยนต์ชั่งน้ำหนักและวางอัตโนมัติปลายน้ำ เพื่อให้ได้การผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สิ่งนี้ช่วยลดการทำงานด้วยตนเองได้อย่างมาก และรับประกันความเสถียรและความต่อเนื่องของจังหวะการผลิต

2. ข้อดีของการใช้เครื่อง Pre-forming คืออะไร

2.1 ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและระบบอัตโนมัติอย่างมาก:

เมื่อเทียบกับการตัด ชั่งน้ำหนัก และนวดแผ่นยางแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม เครื่อง Pre-forming จะเร็วกว่าหลายสิบเท่า และเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ

2.2 ช่วยเพิ่มคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์อย่างมาก:

• น้ำหนักที่แม่นยำ: สามารถควบคุมข้อผิดพลาดของน้ำหนักของยางเปล่าได้ภายใน ±1% ทำให้มั่นใจได้ถึงปริมาณยางที่สม่ำเสมอสำหรับซีลน้ำมันแต่ละชิ้น
• รูปร่างที่แม่นยำ: รูปร่างของยางเปล่าเข้ากับช่องแม่พิมพ์ได้ดีกว่า ลดระยะการไหลและการวางแนวของสารประกอบยางในช่องแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการเติมไม่เต็ม ฟองอากาศ รอยต่อ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโอริงขึ้นรูป) และความเข้มข้นของความเครียด
• ความหนาแน่นสูง: สารประกอบยางถูกอัดขึ้นรูปใหม่ในระหว่างการ Pre-forming ขับไล่อากาศบางส่วน ส่งผลให้ยางเปล่ามีความหนาแน่นสูงขึ้นและมีข้อบกพร่องภายในในผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการวัลคาไนซ์น้อยลง

   ( ตัวอย่างขนาด Dia 2mm*2mm) 

2.3 ประหยัดวัตถุดิบและลดต้นทุน:

การป้อนในปริมาณที่แม่นยำเกือบจะกำจัดของเสียจากยาง (ไม่มีขอบยางส่วนเกินหรือแฟลชที่หนาเกินไป)

ยางเปล่าที่มีรูปร่างปกติช่วยลดการสูญเสียวัสดุเนื่องจากแฟลชที่มากเกินไปและอัตราการขูดสูง

2.4 ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานและลดความเข้มข้นของแรงงาน:

"สารประกอบยางไม่สัมผัสกับมือ" ลดการสัมผัสระหว่างผู้ปฏิบัติงานและสารประกอบยาง ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความสะอาดและหลักสรีรศาสตร์ของโรงงานสมัยใหม่มากขึ้น

2.5 ปรับกระบวนการวัลคาไนซ์ให้เหมาะสม:

ยางเปล่าที่มีรูปร่างปกติช่วยให้ความร้อนสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการวัลคาไนซ์และความเร็วในการวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและความเสถียรของมิติของผลิตภัณฑ์

3. วิธีการเลือกรุ่นเครื่อง Pre-former ที่เหมาะสมเพื่อให้ตรงตามความต้องการของคุณ

• ลักษณะของสารประกอบยาง: สูตรที่แตกต่างกัน (เช่น NBR, FKM, ACM, SIL ฯลฯ) มีความสามารถในการไหล การหดตัว และความหนืดที่แตกต่างกัน ซึ่งต้องมีการปรับแรงดันในการทำงาน อุณหภูมิ ความเร็ว และการออกแบบแม่พิมพ์
• ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ: ซีลน้ำมันในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รถยนต์ระดับไฮเอนด์ และสาขาอื่นๆ มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำด้านมิติและน้ำหนักสูงมาก และต้องใช้หน่วย Pre-forming ที่มีความแม่นยำสูง
• การจับคู่กับกระบวนการวัลคาไนซ์: ยางเปล่าที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าจะต้องเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับกระบวนการวัลคาไนซ์การถ่ายโอนหรือการฉีดขึ้นรูปในภายหลัง กระบวนการฉีด/ขึ้นรูปมีความต้องการที่ยืดหยุ่นสำหรับยางเปล่า ในขณะที่การถ่ายโอนการขึ้นรูปขึ้นอยู่กับยางเปล่าที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าอย่างแม่นยำ

4. ทำไม Pเครื่อง reformer จึงถูกนำมาใช้ในการผลิตซีลน้ำมันมากขึ้นเรื่อยๆ

ในการผลิตซีลน้ำมันในปัจจุบัน เครื่อง Preforming ได้พัฒนาจาก "อุปกรณ์เสริม" ไปเป็น "อุปกรณ์สำคัญหลัก" การประยุกต์ใช้โดยตรงเป็นตัวกำหนดระดับระบบอัตโนมัติของสายการผลิต อัตราการผ่านผลิตภัณฑ์ อัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุ และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หากไม่มีกระบวนการ Preforming ที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ จะไม่สามารถบรรลุการผลิตซีลน้ำมันคุณภาพสูง ต้นทุนต่ำ ขนาดใหญ่ และมีเสถียรภาพได้ สิ่งนี้แสดงถึงขั้นตอนสำคัญในการพัฒนาการผลิตซีลน้ำมันจากโหมดแมนนวล/กึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิมไปสู่การผลิตที่แม่นยำสมัยใหม่

ทีม INTER-CHINA มีประวัติที่พิสูจน์แล้วในการนำโซลูชันเครื่อง Pre-forming ไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในอุตสาหกรรมการผลิตซีลน้ำมัน ด้วยประสบการณ์และความเชี่ยวชาญทางเทคนิคหลายปี เราได้ร่วมมือกับลูกค้าจำนวนมากทั่วประเทศจีนและต่างประเทศเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต เครื่อง Pre-forming ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มความแม่นยำ ปรับปรุงการใช้วัสดุ และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในระยะแรกของการผลิตซีลน้ำมัน โซลูชันเหล่านี้มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งในการรับประกันรูปร่างของแผ่นงานที่สม่ำเสมอ ลดของเสีย และเตรียมพรีฟอร์มคุณภาพสูงสำหรับขั้นตอนการขึ้นรูปและการบ่มในภายหลัง

ติดต่อเราเพื่อพูดคุย !!!